
Для изготовления абразивных инструментов применяется несколько видов связки.
Но в большинстве случаев используется две из них: органическая бакелитовая и
неорганическая керамическая. Абразивные круги на керамической связке получили
более широкую востребованность, чем круги на органических связках, хотя их
изготовление является трудоемким и затратным.
Керамическая связка – это сложное вещество, в состав которого входят,
смешанные в определенной пропорции, минеральные ингредиенты: мел, жидкое
стекло, огнеупорная глина, кварц и другие. Прочная, огнеупорная и влагостойкая
связка наделила абразивный инструмент безупречными эксплуатационными
свойствами, стала основной причиной его популярности.
Круги на керамической связке: достоинства и недостатки
В зависимости от способа изготовления керамическая связка бывает: плавящаяся и спекающаяся. Абразивные круги, которые производятся на основе плавящейся смеси методом отливки или прессования, отличаются более высокими качественными показателями, прочностью и долговечностью. Им присуща
- отличная
сцепляемость зерен, износостойкость;
- оптимальная
пористость;
- низкая
засаливаемость;
- химическая
устойчивость, позволяющая применять при выполнении шлифовальных работ
охлаждающие и смазывающие жидкости;
- стойкость профиля режущей части.
Недостатками абразивов на керамической связке можно назвать длительный срок
изготовления, малую упругость и повышенную ломкость. По причине хрупкости
тонкие круги не выпускаются в большом диаметре, плохо выдерживают сгибающие и
боковые ударные нагрузки, не подходят для силового шлифования и грубых
подготовительных работ. Но положительные качества кругов на керамической основе
с лихвой перекрывают перечисленные недостатки. И сегодня свыше 75% всех
шлифовальных кругов производится именно на керамической основе.
Применение абразивных кругов на керамической связке
Для производства абразивных кругов на керамической связке чаще всего используется зерно белого и нормального корунда, черного и зеленого карбида кремния. Гораздо реже –хромотитанистого либо циркониевого электрокорунда. Различная зернистость, прочное закрепление зерна в связке и высокая кромкостойкость, позволяет применять круги для выполнения практически всех видов шлифования. В том числе для:
- обработки
сложнолегированных сталей и особо твердых сплавов;
- устранения
неровностей сварных швов, проведения восстановительных операций в
машиностроении;
- шлифования
деталей из инструментальной стали и ковкого чугуна;
- заточки
режущего инструмента;
- окончательного
шлифования конических и сферических поверхностей;
- деликатной
обработки искусственного камня, стекла, мрамора и прочих неметаллических
поверхностей.
Оптимальная
скорость обработки находится в пределах 35-40 м/сек. Четкая маркировка
позволяет точно выбрать абразивные круги на керамической основе для конкретных
шлифовальных операций от отделочных до финишных.
